RFID数字化工厂
RFID技术正在改变制造业传统的生产方式,通过中间件将RFID系统与企业现有的制造执行系统和制造信息管理系统连接,制造商可以实时地获取产品在生产各个环节中的信息,为企业制定合理的生产计划提供科学的依据。RFID技术的应用将会对制造业的信息管理、质量控制、产品跟踪、资产管理以及仓储量可视化管理产生深远的影响,RFID 技术将大幅度地提高生产率和节省生产成本。
制造信息实时管理
RFID 技术可以实现对生产线上的产品全程跟踪,自动地记录产品在生产线各个节点的操作信息,并能将这些信息实时地传递到后台管理系统,这样管理部门就能及时了解生产线的生产情况,甚至某个产品所在的位置,可以实现更高层次的质量控制和各种在线测量。
混流生产
采用 RFID系统,可将不同型号的产品进行编码,写入 RFID标签内,当不同型号的产品进入加工点时,通过读取 RFID 标签内的信息,即可以确认加工哪种型号的产品,应该执行怎样的操作,这样即提高了劳动生产率,又增加了企业效益。
产品实时质量控制
RFID 系统提供的实时产品信息可以用来保证正确的使用劳动力、机器、工具和部件。具体地讲,就是当材料和零部件通过生产线时,可以进行实时控制。RFID 系统还能提供附加的产品信息和对产品实施在线测试,从而保证了对产品执行的操作满足生产标准的要求,确保生产线上每个产品的质量稳定可靠。
产品跟踪和质量追溯
RFID 系统可实现产品在生产过程中的全程自动跟踪,可以自动记录产品在生产线各个节点的所有信息。对于有质量瑕癖的产品,通过 RFID 系统提供的产品信息以及产品在线测量的结果,很容易发现产品在哪个环节出现了问题。
如果由于疏忽,导致有质量问题的产品进入市场。通过 RFID 系统提供的产品生产和流通信息,质量管理部门就可以查询到该产品的生产厂商、生产日期、合同号、原料来源和生产过程等信息,从而可以采取相应的措施改善产品的质量。
资产管理
RFID 系统可提供生产线上设备的运行状态、工作性能和安放位置等信息,资产管理部门可以根据这些信息合理调配劳动力的使用,科学地安排生产线上设备的养护和维修,把设备的工作性能调整到最佳工作状态,有助于提高资产的价值、优化资产的性能、最大化地提高资产的利用率。
仓储量可视化
随着工业化进程的加快,企业按合同制造变得越来越重要。能否获得产品在供应链和制造过程的实时准确信息,就成为企业进行科学管理和科学规划的关键。RFID系统可以实现产品的物料供应、生产过程、包装、存储、销售和运输全程可视化,管理部门可以根据这些信息,科学地规划物料供应,合理地安排生产线的生产,保证仓储量在一个合理的水平,减少企业的运行成本,增强企业的经济效益。