工业RFID读写器如何在工业现场采集数据?
随着工业智能化的逐步推广，越来越多的制造商引入RFID技术与其他物联网技术结合，对生产线的工艺流程等各个环节信息进行监控和管理。工业制造环境非常复杂，通过RFID电子标签、工业RFID读写器，并结合条码、PLC等技术，对物料、在制品、执行设备、工装等多源环节的数据进行实时采集，为生产与运作控制提供基础性数据，有效的提高生产效率。
工业RFID读写器如何在工业现场采集数据?
工业智能制造生产线应用RFID技术进行自动识别采集数据，RFID技术不只是条码技术的简单替换，RFID技术可无线远距离读写，可穿透性强，可在高速移动的状态下采集，存储数据信息更大、满足恶劣的环境使用。以下是工业读写器在工业现场采集数据的具体步骤：
1、在产线上需要管控的工序点安装工业RFID读写器及RFID天线，给承载在制品的工装板或者料盒安装RFID标签。
2、开始生产前，通过生产管理系统将固定在工装板或者料盒上的RFID标签ID与生产批号对应，即通过工业读写器读取到工装板或者料盒上的RFID标签ID，并通过条码枪扫描生产条码，管理系统则将RFID标签ID与在制品上的生产条码绑定。
如此，管理者可以从系统中了解到生产线上的产品经历了哪几道工序，实现准确掌握数据，了解产品生产进度及员工工作情况。
3、管理软件生产界面中生成本次生产信息(如名称、编号、批次等)通过RFID读写器写入RFID标签，写入正确后在制品传送到各工序进行生产。
4、在制品每到达一个管控的工序点，RFID读写器会将该工序内容以及工序点信息写入RFID标签，通过网络将生产数据传送到服务器，并实时更新数据库。
5、到达最后一个工序点后，RFID读写器读取工装板或者料盒上的RFID标签信息到生产管理软件，生产管理软件统计此次产品的工序数，若有遗漏则可追溯遗漏工序，操作员可将产品返回遗漏的工序点进行返工处理，若工序数正确则完成生产。
6、对已完成生产的在制品，生产管理系统自动将RFID标签与生产条码解绑，并把生产条码标识为唯一识别码存入数据库，为以后的产品追溯提供依据。
ANDEAWELL高频微功率壁挂读头AR1301是采用Modbus通信协议的工业级RFID读写设备，工作频段为13.56MHz，支持对 NXP I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693国际标准协议格式标签的读取。支持标准工业通讯协议 ModBus ，方便用户集成到PLC等控制系统中;采用一体式设计，结构紧凑，方便分布式安装部署;防护等级IP67.适应工业领域各种恶劣环境。
利用RFID工业读写器与RFID电子标签，结合生产线信息技术、计算技术等可以建立一套完成的管理系统，建立生产线可视化管理，有效提高生产效率和管理水平!