RFID在工业生产流程中的应用

　　随着物联网的迅速发展，越来越多的制造业企业意识到了RFID技术在生产流程中的作用，它不仅可以对生产过程中的流程、原料、工序等进行监控，还可以将获取的数据传输传输到系统后台，让制造商通过RFID技术获取数据并使用信息来进一步提高其竞争优势。

　　RFID在工业生产流程中的应用

　　生产制造过程是一个特别好的可以发挥RFID的价值和获取RFID回报的环节，因为RFID的标签应用在闭环环境中，在该环境中RFID标签可以重复使用。RFID可以弥合制造执行系统(MES)、企业资源计划(ERP)系统和生产车间之间的鸿沟，与其他替代方案相比，该技术能够提供更准确和及时的数据。

　　1、工厂车间安全管理

　　利用RFID技术，可以取代访问和参数更改所需的密码，将用户、机器和任务链接在一起，只有指定的人员才能维护和操作设备。它还可以让用户查看和追踪员工的工作任务，以保证工作的质量和安全性。

　　2、生产过程监控

　　工业RFID读写器在生产过程的监控需要联通计算机和系统协调完成。当附带RFID标签的产品经过RFID关键工序节点时，读写器会读写到标签的数据信息，并将数据上传到系统后台之中。成功实现减少输入错误，监督和记录任务日志以及保护系统敏感数据的目标。

　　RFID读写器还可以为用户提供生产执行所需的实时数据。具有读写功能的RFID电子标签可以根据入库材料和装配件修改和重新配置生产步骤，当滑道在每个工位上移动时，操作员或机器人会读取标签上的信息，并根据RFID标签上面的数据来组装需要的配件或进行需要的生产工序。

　　3、质量控制

　　生产过程需要某些材料时，当生产需要按照某个计划进行时，或者当生产制造所需的某些敏感材料因暴露于高温或过期变质时，RFID标签可以跟踪产品的整个生产过程，并在关键阶段按需报告数据。此外，RFID支持的数据可以满足企业的实时数据要求，以进行统计和数据分析。

　　其他类型的数据收集方式相比，RFID可以创建更细的产品数据信息，一直到批次、组或单个物品以及加工工序等，制造商在工业生产流程中使用RFID，不仅可以对原材料和产品进行跟踪，也更有利于企业的溯源追踪和质量管控。