汽车生产制造过程的RFID技术需求
汽车制造业的特点是产品结构复杂、更新快、质量要求高，如何降低成本、提高价值，是一个迫切需要解决的问题。在生产方面，需要通过优化现场物流、设备管理等方面，实现生产效率和产品质量的双重提升。怎样满足新型商务模式要求的个性化定制与柔性生产，是汽车企业进行智能制造探索的方向。
在汽车制造业中，大批量流水线制造、精益制造、大规模定制、敏捷制造、虚拟制造、全球化制造等先进制造管理模式经历过。但是，由于汽车生产车间存在的可视化程度不高、生产线数据信息冗余、缺失、错误等问题，使得企业的管理人员无法实时掌握生产状态，从而准确地进行生产协调和控制。
国内外知名汽车制造商基本都已经将RFID技术运用于汽车制造过程，而且取得了良好的效果。RFID在汽车生产制造过程中主要有以下几个应用需求：
(1)使车间管理实时、透明。利用RFID技术，实现了整个生产过程的全程实时信息的收集与监控，使企业与内部各级管理人员能及时掌握车间现场生产情况，并做出相应决策。
(2)实现车间生产管理的精益化和灵活性。原料、制品、整车等通过RFID实时跟踪产品动态信息，根据各生产环节及顾客需要及时调整生产能力，以达到生产能力均衡，逐步实现车间生产管理的精益化、柔性化。
(3)使生产流程自动化和智能化。利用RFID技术实现车辆的型号、颜色信息的识别、记录、整理，控制混流生产中的车体分合流、自动涂漆机器人、可编程逻辑控制器等现场控制设备，大力提升车间生产过程的智能化水平。
4)实现生产线的全面质量管理。利用RFID技术，收集并储存产品的关键工位和零件的质量信息，一旦出现产品质量问题，就能及时追溯产品的质量。
汽车生产过程中RFID到底是如何助力生产呢?
具体的应用主要有以下几个场景：
(1)实现设备电子管理。
用RFID技术实现器具、模具及其他设备的电子记录，解决了传统手工管理中存在的记录错误、效率低、管理混乱等问题。
(2)实现产品的自动识别。
采用RFID技术，实现对生产线零件的自动识别和统计，避免因生产环境不佳导致零件编码不能被识别的问题。
(3)优化生产物流。
采用RFID技术，实现零部件的跟踪管理，优化物流流程和零部件库存，提高物流配送效率，降低产品零部件库存浪费。
(4)实现生产工艺的优化。
利用RFID技术，对生产过程信息进行实时读出，实现各工序的自动控制，指导工人和机械设备快速、准确的生产，减少人为错误的可能性，提高生产工艺水平。
(5)使产品质量可以追溯。
利用RFID技术收集并关联整车与零部件的信息，完善整车质量相关数据，实现整车及零部件信息的快速、准确跟踪。