RFID技术在制造领域的作用有哪些?
对于大型制造企业,科学的管理必须依靠实时准确的生产数据。物联网RFID技术能够实现产品数据的全自动采集和产品生产过程的全程跟踪,可以为大型制造企业的科学管理提供实时准确的数据信息。在物流领域,商品信息的准确性和及时性是物流领域管理的兲键。物联网RFID技术具有非可视阅读、数据可读写和环境适应性强等特点,可以实现商品原料、半成品、成品、运输、仓储、配送、上架、销售和退货处理等所有环节的实时监控,不仅能提高自动化程度,而且可以大幅降低差错率,从而显著提高供应链的透明度和管理效率,被认为是RFID将来最大的应用领域。
近年来,对制造业的要求逐渐苛刻,单纯的软件管理已不能使制造业的生产达到理想状态。制造业由于无法实时传输生产绩效和生产跟踪的统计数据,导致缺乏供应链内的生产同步,管理部门无法对生产、仓储和物料供应等实施精确规划,造成生产线上经常出现诸如过量的制造、库存的浪费、等待加工时间和大量移动物料等问题。
解决这些问题关键是如何采集实时的产品数据。RFID系统通过无线收发,可以在无人工操作的情况下实现自动识别和信息存储,能够解决生产数据的实时传输和实时统计。RFID在制造业的应用多数属于闭环应用,芯片可回收、可重复使用,不存在成本问题,应用越多成本就降得越低。在RFID技术这种“非接触式”信息采集方式中,电子标签充当了“移动的信息载体”,这迎合了制造业生产流程和管理模式的需求。RFID的一个直接作用就是解放劳动力,消除生产过程中的人为因素,能够准确、快速、可靠地提供实时数据。
制造企业传统的管理状况
在传统的制造企业,在生产线的每个固定岗位都进行相同的工序,生产的都是功能和外形单一的产品。管理主要集中在产品管理、质量管理、仓库管理、车队管理和售后服务管理等,这些部门通过人工记录传递数据,使得企业的生产过程产生了大量的错误数据,影响了产品的质量。
企业传统的运行模式产生的问题如下。
① 物料跟踪。物料跟踪需要人工记录,资产管理部门收到的记录资料在时间上存在延迟。资产管理部门根据记录资料提出的解决方案,通过人工传送到生产层,又产生一个时间的延迟。由于无法获得产品生产过程的实时信息,资产管理部门无法科学地配给生产线所需的物料,经常出现物料供给不足或物料过剩的现象。由于人工记录经常出现误差,在生产线上出现报废的零件时,无法及时追溯,影响了产品的质量。
② 仓储管理。仓库货物的存储和出入都依靠人工记录,仓库的信息不能实时传送,管理部门无法了解生产、销售和物料供应的实时信息,影响了企业的科学管理。由于仓库的人工记录会有误差,资产管理部门需要定期对库房产品进行盘点,这又浪费了大量的人力。由于没有生产和销售的实时信息,同时又必须满足生产安全存量的要求,这会导致产品存量过多,往往需要花费更高的成本。
③ 数据采集。人工采集的数据通常在下一个工作日才能传递给管理部门,由于管理部门没有实时产品生产信息,无法对生产线上的每个产品进行管理和监控,只能通过对产品抽样的方式来检查某个产品批次的质量,使得企业无法精细管理。如果生产线上生产的是不同型号的产品,人工记录产品信息的方式对物料的供应和产品的质量影响会更大。
④ 销售管理。产品的销售过程涉及到仓库管理的出货、换货和退货,如果依靠人工的方式记录销售信息和货物的进出信息,会大大降低企业的销售效率。同时,由于管理部门无法获得实时的销售信息,管理部门也无法科学地安排生产,降低了企业现釐的周转周期,增加了企业的生产成本。
⑤ 资产管理。由于不能实时得到生产线运行的历史资料,资产管理部门无法确定运行设备的维修养护时间。由于没有实时仓库货物信息和生产信息,资产管理部门无法及时准确地安排生产线的物料供应。人工记录的资产信息出现差错的可能性较大,资产品种的数量与位置兲系不能相互对应,因此经常需要查验资产,增加了企业的生产成本。
物联网RFID在制造业中的作用
随着RFID智能制造大规模生产的发展,需要在同一条生产线上生产不同种类的商品,这就要求生产线能够在每个生产岗位明确地标示产品的当前状态,以便能够正确地执行操作工序。流水线最初使用产品工艺卡在生产线上传递,操作人员通过工艺卡可以读到自己生产岗位的所有信息,但这种人工操作方式经常出现误差。RFID技术不仅可以在电子标签中读出产品的当前状态(如加工进度、质量数据),而且还可以读出产品以前执行过的操作和产品以后将要执行的操作。RFID能够实现产品生产过程的全自动跟踪,可以把产品的全部操作信息写入RFID标签,RFID标签将获取的数据传给RFID工业读写器,读写器通过中间件实时将数据信息传送给企业信息管理系统。这样企业就可以实现更高层次的质量控制。