RFID自动化产线管理解决方案
RFID技术有着非接触识别的特性，在工业自动化产线上有非常广泛的应用。使用可重复读写的RFID电子标签，将产品信息写入RFID电子标签中，在关键节点处安装RFID工业读写器，可以实现产线流程的全程跟踪。
RFID自动化产线管理解决方案
首先在生产线下线工位及仓库出入口安装读写器，通过工业RFID读写器自动写入和采集各位置产品信息，并与其它的MES系统共享数据信息，信息同时显示在显示屏上，提示给生产线操作员，从而对需要加工的产品从下线到仓库转存、暂存、再上线生产进行全流程跟踪管理，这样可以保证生产线之间货物批次箱号的对应，各条生产线能毫不出错地完成生产任务，且记录下生产过程中的重要信息，可为将来的质量信息追溯提供基础数据服务。
1、主要功能
工位管理：一般用于计件生产场合，员工用身份卡刷卡开始工作，读取产品上的RFID电子标签记录加工产品的信息，主要作用有记录员工出勤、工作数量信息;记录产品信息，提供动态进度信息，并可通过数据分析发现产线产能瓶颈，提供柔性化生产依据。
自动化产线管理：在自动化产线应用中，在产品上或载具上安装RFID电子标签，利用产线的RFID读写器读取产品信息，以便为自动化加工提供加工属性依据。
2、应用案例
产线轨道超市管理：产线上上料区安装工业RFID读写器，读取料箱或工件信息，为快速补料提供依据，提高生产效率。
流利架RFID管理：在每个流利架安装RFID电子标签读写器以及小型显示屏，自动记录上料批次以及数量，并及时提供上料预报信息，上料时可灯光提示上料口以及显示批次物料名称等信息。
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